Bývalý šroub Část Bývalá Ukázková galerie Příručky k produktům
Bývalý šroub

YT-1524 Série záhlaví za studena s 2 raznicemi a 4 dírkami

Získat nabídku

Technické specifikace

Představení produktů

2 Die 4 Punch Cold Headerje přesný tvářecí stroj za studena se dvěma matricemi a čtyřmi razníky, který se používá hlavně k výrobě složitých spojovacích prvků, jako jsou vysokopevnostní šrouby, vruty a díly ve tvaru na zakázku. Umožňuje více tvářecích úkonů v jednom výrobním cyklu, což umožňuje složitou geometrii dílů a přísnou kontrolu rozměrů. Princip práce spočívá v postupné deformaci kovových polotovarů prostřednictvím postupných razníků, což zajišťuje vynikající přesnost tváření a povrchovou úpravu. Tento stroj je ideální pro aplikace v automobilovém, leteckém a průmyslovém spojovacím materiálu, které vyžadují vysoký výkon a efektivitu.

Technické parametry

Model YT-1524
Průměr slepého kusu (mm) 5
Délka slepého kusu Max(mm) 35
Průměr hlavní matrice (mm) 46*85
Průměr razníku (mm) 31*70
Průměr řezné hrany (mm) 19
Výkon hlavního motoru (HP) 3
Výkon čerpadla (HP) 1
Kapacita (PCS/MIN) 60-100
Tlaková síla (t) 15
Celkové rozměry D*Š*V(mm) 1900*1290*1150
Přibližná hmotnost (kg) 2200

Skutečná aplikace od našeho zákazníka

图片图片图片

图片图片图片

Výhody studených hlaviček 2 Die 4 Punch (ve srovnání s jinými modely)

Schopnost vytvářet složitější tvary

Díky čtyřem razníkům rozloženým na dvou matricích může stroj provádět více kroků tváření v jednom cyklu.

Ideální pro spojovací prvky vyžadující složité konstrukce hlavy, více průměrů nebo sekundární prvky bez dodatečného obrábění.

Vyšší rozměrová přesnost

Více razníků umožňuje postupné tvarování, snižuje namáhání materiálu a zlepšuje rozměrovou konzistenci.

Vyrábí díly s úzkými tolerancemi, které jsou kritické pro automobilové a letecké aplikace.

Snížení počtu sekundárních operací

Některé operace, jako je propichování, ořezávání nebo přednavlékání, lze integrovat do cyklu záhlaví.

Šetří čas, snižuje pracnost a snižuje výrobní náklady ve srovnání s jednoduššími stroji.

Lepší řízení toku materiálu

Více fází tváření znamená hladší deformaci materiálu, což snižuje riziko trhlin nebo povrchových vad.

Zvláště výhodné pro vysoce pevné nebo exotické slitiny.

Vyšší produktivita u složitých dílů

Eliminuje potřebu přenášet díly mezi stroji pro další tvarování, čímž se urychluje celková doba výroby.

Všestrannost napříč typy spojovacích prvků

Dokáže zpracovat standardní šrouby, zakázkové šrouby, speciální nýty a přesné kolíky v jednom stroji, což snižuje potřebu více typů zařízení.