TentoTvarovací stroj za studenaje určen k tváření kovových polotovarů za studena do spojovacích prvků, jako jsou šrouby, čepy a nýty, prostřednictvím jedné nebo dvou tvářecích stanic. Zaměřuje se na jednoduché a přesné tvarování bez více pracovních poloh, vhodné pro stabilní středně až velkosériovou výrobu. Stroj využívá řízené děrování a lisování k efektivní přeměně surového materiálu na hotové díly a zajišťuje stálou kvalitu pro všeobecné průmyslové aplikace.
Model | YTB-1565 | YTB-1565 | YTB-1565 |
Průměr slepého kusu (mm) | 5 | 5 | 5 |
Délka slepého kusu Max(mm) | 65 | 55 | 40 |
Zdvih (mm) | 92 | 80 | 70 |
Slepé náboje za minutu | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
Průměr matrice (mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
Cof-off Die Dia (mm) | 19 | 19 | 19 |
Raznice (1.) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Raznice (2st) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Motor karoserie | 3HP | 5HP | 2HP |
Motor olejového čerpadla | 1/4HP | 1/4HP | 1/4HP |
Celkové rozměry D*Š*V(mm) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
Přibližná hmotnost (kg) | 1650 | 1850 | 1800 |
Tvářecí stroje za studenase staly preferovanou volbou pro mnoho výrobců v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a elektronika. Ve srovnání s tradičními metodami tváření za tepla nabízí lisování za studena jasné výhody v účinnosti, kvalitě a nákladové efektivitě.
První, Studené třídění přináší vynikající využití materiálu. Tvářením kovu při pokojové teplotě dosahuje téměř čistých tvarů s minimálním odpadem, což často šetří 15–30 % surovin ve srovnání s kováním za tepla. Proces zároveň zlepšuje mechanické vlastnosti – mechanické zpevnění materiálu zpevňuje, zatímco přirozený tok zrn je zachován, což zvyšuje odolnost proti únavě.
Pokud jde orozměrová přesnost, vyniká studeným hlavičkováním. Tento proces vytváří úzké tolerance a konzistentní povrchovou úpravu, což často eliminuje sekundární obrábění. Absence tepla znamená také lepší kvalitu povrchu, bez oxidových okují a vad souvisejících s teplem.
Energetická účinnost jedalšíklíčová výhoda. Bez pecí a předehřevu snižuje studené třídění spotřebu energie a snižuje uhlíkovou stopu. Umožňuje také vyšší rychlost výroby díky moderním strojům s více stanicemi, které vyrábějí stovky dílů za minutu.
Z hlediska bezpečnosti, studené třídění se vyhýbá rizikům vysokých teplot a vytváří bezpečnější a pohodlnější pracovní prostředí. Kromě toho se snadno integruje do automatizovaných výrobních linek, takže je ideální pro velkoobjemovou a přesnou výrobu.
Zkrátka,stroje na tváření za studenaKombinují úsporu materiálu, vyšší kvalitu, energetickou účinnost a připravenost na automatizaci a nabízejí přesvědčivou alternativu k tváření za tepla pro mnoho moderních výrobních potřeb.